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簡(jiǎn)析鋼筋連接套筒工藝

?鋼筋連接套筒工藝主要有四種，（1）根據(jù)制坯不同來(lái)劃分，分別是：采用無(wú)縫管直接下料成坯，采用棒料下料后鉆孔成坯，采用冷擠壓成坯以及煅打成坯。而其中的煅打成坯以及冷擠壓成坯因加工工序比較特殊，很難保證成形后的管料孔徑大小、同心度一致，所以給后續(xù)攻絲環(huán)節(jié)帶帶了很多的難題。

（2)根據(jù)加工流程來(lái)劃分，鋼筋連接套筒的加工根據(jù)毛坯件的特點(diǎn)也有所不同，主要分為兩種類別的加工工序（主要表現(xiàn)在倒角以及車外圓（剝皮）的加工略有不同），攻絲可為同一種方法進(jìn)行。

第一種是采用無(wú)縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。此類型的毛坯因本身的同心度以及內(nèi)孔的大小相對(duì)比較均勻，而且端面相對(duì)還算平整，所以車外圓和倒外角均可以在同一機(jī)床上完成（帶倒角功能的車牙圓機(jī)），而端面的加工以及內(nèi)孔的倒角，而是根據(jù)不同客戶的要求，最終決定是否需要再次加工。

第二種主要是針對(duì)冷擠壓及煅打成形的毛坯。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這兩種成型后的毛坯最大的特點(diǎn)是，毛坯的長(zhǎng)度不一，而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。而且內(nèi)孔也會(huì)存大不同程度的斷差。隨著模具的不斷磨損，內(nèi)孔的尺寸、同心度也會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對(duì)此情況，此類型的毛坯通常是采用專用的鋼筋連接套筒倒角機(jī)進(jìn)行倒內(nèi)角、倒外角以主平端面加工。然后再通過(guò)專用鋼筋連接套專用外圓機(jī)加工。此兩款設(shè)備最主要的特點(diǎn)就是專門針對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行開發(fā)的。所以適合效果非常好。對(duì)于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

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